锚杆采煤过程中的故障如何处理

锚杆采煤过程中的故障如何处理

矿山锚杆在采煤过程中遇到的故障怎么办：

(1)煤遇翻顶断层时，先断层面5倍断层下落处开始挑顶，确保在过断层面后及时跟上煤层顶板。

(2)过断裂区仰采，坡度大时应采用防护网、人行道防护网、缓冲帘、锚杆护帮(锚杆之间的排距0.5m，上排距顶板0.2m)，底眼传送带的距离为0.8m，采用矿用锚杆[长2.0m]慢速树脂药卷(全长110ms)，全长锚固)。当采煤机割煤后滚筒通过后，前探梁伸出，移架距采煤机后面4~6个煤壁区域，其端面间距超过规定时必须带压移超前架。如移架速度赶不上采煤机的运转时，要控制采煤机的转速，必要时停下来移架，并及时跟上采煤机。

(3)机器严格控制采高，保证采高在支架支撑范围内，禁止有采高超过或出现支架压死、采煤机无法通过的现象。

(4)断层影响范围内顶板破碎必须提前移支架，顶板下落处必须用木料接合，支架顶梁升平，升足劲。

(5)加强支架的维护，禁止支架自下而上，在搬运时合理操作，尽量减少支架的下落，采用千斤顶或单体支柱辅助移架。

(6)在断裂处，如岩石的普氏硬度系数f≥4，岩石厚度>0.5m，禁止采煤机强行破岩，应采取放震炮助采。

(7)煤层变薄后，要采取跟底破顶的方式进行回采，如底岩坚硬，严禁用采煤机强行破底，采取放炮松散助采。

(8)局部脱空必须及时停止输送带，并将顶板接回。

(9)若断裂处易冒顶板，可采用做超前档抓顶或打矿用锚杆护帮的方法进行开采，生产过程中因断层构造复杂而造成的破坏，应采用作超前档抓顶或打矿用锚杆的方法。

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